導(dǎo)讀： 近年來，我國五金生產(chǎn)制造行業(yè)蓬勃發(fā)展，鈑金加工也借勢得到了空前的發(fā)展機(jī)遇，2009年鈑金加工業(yè)總產(chǎn)值已達(dá)到4200億元。鈑金行業(yè)是激光加工超重要的應(yīng)用市場之一，蓬勃發(fā)展的巨大市場為激光加工(laser oem)機(jī)床在鈑金行業(yè)的規(guī)模化應(yīng)用提供了廣闊空間。

  3.3 激光打孔技術(shù)

  激光打孔技術(shù)是激光材料加工技術(shù)中超早實(shí)現(xiàn)實(shí)用化的激光技術(shù)。鈑金車間中激光打孔一般采用的是脈沖激光，能量密度較高，時(shí)間較短，可以加工1μm的小孔，特別適用于加工具有一定角度和材料較薄的小孔，還適合加工強(qiáng)度硬度較高或較脆較軟材料的零件上的深小孔和微小孔。

  激光可實(shí)現(xiàn)燃?xì)廨啓C(jī)的燃燒器部件打孔加工，打孔效果可實(shí)現(xiàn)三維方向，數(shù)量可達(dá)到上千個(gè)。可打孔的材料包括不銹鋼、鎳鉻鐵合金和哈斯特洛依(HASTELLOY)基合金。激光打孔技術(shù)不受材料的力學(xué)性能影響，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化比較容易。

  3.4 激光成形技術(shù)

  鈑金車間的激光成形技術(shù)包括激光沖擊成形技術(shù)和激光彎曲成形技術(shù)等，可實(shí)現(xiàn)加工彎曲的板材、半球體和球體和異形截面的零件。還可以在復(fù)雜管件上加工出凸凹的造型。

  激光沖擊成形技術(shù)是采用激光源對(duì)鈑金件的覆層照射，鈑料覆層受熱后產(chǎn)生塑性形變。激光彎曲成形技術(shù)是采用激光源對(duì)工件需要彎曲的部位進(jìn)行照射，受熱后急劇冷卻，產(chǎn)生彎曲形變，激光彎曲成形技術(shù)特別使用于鈑金零件彎曲成形的大批量生產(chǎn)。

  4、結(jié)論

  隨著我國對(duì)外開放程度的提高，鈑金加工行業(yè)勢必會(huì)順應(yīng)國際市場的發(fā)展潮流，加工技術(shù)的轉(zhuǎn)型勢在必得。激光加工技術(shù)作為一種新工藝，是現(xiàn)代科學(xué)發(fā)展的產(chǎn)物，激光切割技術(shù)、激光焊接技術(shù)、激光打孔技術(shù)和激光成形技術(shù)越來越多地應(yīng)用于鈑金加工。同時(shí)，自動(dòng)化生產(chǎn)模式已被西方發(fā)達(dá)所驗(yàn)證為科學(xué)可靠的加工模式，因此，鈑金制造技術(shù)正朝著數(shù)字化、集成化和智能信息化的方向發(fā)展，體現(xiàn)為鈑金加工設(shè)備由單機(jī)型向數(shù)控多機(jī)復(fù)合型轉(zhuǎn)化，由多工序加工、人工輔助操作型向全過程一體化加工方式轉(zhuǎn)化，由一般的過程自動(dòng)化控制向網(wǎng)絡(luò)化、智能化的自治管理的方向發(fā)展。